分體式冷水機(jī)因其將噪聲源與熱源移至室外,廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)療及精密加工場(chǎng)所。其安裝質(zhì)量直接決定了設(shè)備的制冷效果和使用壽命,必須嚴(yán)格遵循以下規(guī)范流程。
首先是室外機(jī)的選址與擺放。室外機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、無陽光直射的位置,嚴(yán)禁在密閉空間或風(fēng)口處安裝。機(jī)器背部與墻面的距離應(yīng)保持在四十厘米以上,頂部出風(fēng)口上方兩米內(nèi)不得有遮擋物,以確保回風(fēng)順暢。同時(shí),機(jī)組底座必須安裝減震墊,防止因振動(dòng)傳遞產(chǎn)生結(jié)構(gòu)噪聲。若為多臺(tái)并排安裝,機(jī)組間距需大于一米,避免氣流短路造成熱島效應(yīng)。
其次是冷媒管路的鋪設(shè)與焊接。銅管選型必須符合設(shè)計(jì)壓力要求,且在安裝前進(jìn)行吹污處理,清除管內(nèi)氧化皮和雜質(zhì)。焊接作業(yè)是整個(gè)安裝過程的重中之重。必須采用充氮保護(hù)焊接工藝,即在焊接時(shí)將氮?dú)饩徛淙脬~管內(nèi),排走空氣,防止內(nèi)壁在高溫下發(fā)生氧化反應(yīng)形成氧化膜。氧化膜脫落進(jìn)入系統(tǒng)后,會(huì)堵塞膨脹閥或毛細(xì)管。焊接點(diǎn)應(yīng)飽滿均勻,無虛焊、氣孔,焊后用濕布冷卻,防止燒壞周邊保溫層和電線。

再者是氣密性試驗(yàn)。管路連接完畢后,使用氮?dú)膺M(jìn)行分段保壓。先進(jìn)行低壓保壓,再進(jìn)行高壓保壓,保壓時(shí)間不少于二十四小時(shí),壓降不得超過允許范圍。這一步能有效檢驗(yàn)焊接質(zhì)量和喇叭口連接的密封性。
然后是真空干燥環(huán)節(jié)。確認(rèn)管路無泄漏后,使用真空泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空。嚴(yán)禁利用壓縮機(jī)自身的排氣閥進(jìn)行排空,這會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞壓縮機(jī)。抽真空需持續(xù)至系統(tǒng)真空度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值以下,并保持一小時(shí)無回升。真空干燥的目的是抽出系統(tǒng)中的空氣和不凝性氣體,并利用負(fù)壓帶走系統(tǒng)中的微量水分,防止冰堵和鍍銅現(xiàn)象的發(fā)生。完成以上步驟后,方可進(jìn)行冷媒追加和開機(jī)調(diào)試。